1）耐候鋼景觀錠內(nèi)部成分偏析嚴(yán)重，尤其是C、S、P等元素。冶煉和鑄錠都要注意。

　　由于大鋼錠內(nèi)部凝固形成結(jié)晶過(guò)程緩慢，小夾雜物地匯聚成肉眼觀察可見或超聲波進(jìn)行探傷檢測(cè)到的大夾雜物。錠的下部容易產(chǎn)生一些硅酸鹽沉積物，在鍛造過(guò)程中應(yīng)除去這些沉積物。

　　2）耐候板經(jīng)鍛造后，往往可以獲得無(wú)均勻，的粗再結(jié)晶組織晶粒，奧氏體的晶粒結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行一般為3~4級(jí)，有時(shí)甚更大。耐候板不能在一次火災(zāi)中鍛造。它需要加熱幾次，鍛造幾次。

　　耐候板產(chǎn)品主要用于中國(guó)制造企業(yè)結(jié)構(gòu)零部件，如集裝箱、鐵道車輛、石油井架、港口建筑、石油公司生產(chǎn)管理平臺(tái)發(fā)展以及數(shù)據(jù)來(lái)自腐蝕和化工介質(zhì)的含硫集裝箱石油設(shè)備。由于這些特點(diǎn)以及偏析和夾雜物的影響，應(yīng)充分鍛造風(fēng)化板的芯部，鍛造比例應(yīng)在2.5～4范圍內(nèi)，以使鋼錠內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻、開裂、焊接松動(dòng)。

　　3）在加熱和自然進(jìn)行冷卻系統(tǒng)過(guò)程中，耐候板內(nèi)外溫差影響較大，結(jié)構(gòu)的熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力也較大，可能會(huì)因加熱和快速冷卻方式方fa處理不當(dāng)而導(dǎo)致出現(xiàn)開裂。由于氫氣的橫截面尺寸較大，很難逸出，所以要防止出現(xiàn)白點(diǎn)。

　　耐候板回火后的快速冷卻也會(huì)產(chǎn)生殘余組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力，影響到了很大。以直徑為700mn的34CrNi3Mo鋼為例，進(jìn)行了650次鍛造。比如說(shuō)，在一些地面進(jìn)行景觀公園，這些問(wèn)題都是一個(gè)紅色的鋼地板，可以通過(guò)根據(jù)企業(yè)不同的地形和周圍的結(jié)構(gòu)，折疊或扭曲，用連續(xù)的條帶覆蓋整個(gè)社會(huì)國(guó)家文化公園。

　　因此，大型鍛件回火后應(yīng)緩慢冷卻，以減少殘余應(yīng)力。選擇耐候板用鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)鍛件進(jìn)行尺寸、機(jī)械管理系統(tǒng)的性能、零件的使用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和工藝的性能來(lái)充分考慮。